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Couleur plaque décorative en acier inoxydable couramment utilisé plusieurs méthodes de polissage

plaque décorative

Pendant longtemps, plaque décorative couleur en acier inoxydable par polissage mécanique, polissage électrolytique, polissage chimique et d'autres méthodes de polissage traditionnelles, afin d'obtenir lumineux et pas de miroir de marque d'usure effect.All trois méthodes ont leurs propres avantages et inconvénients.

1, le polissage mécano

le polissage mécanique est effectué sur une machine spéciale de polissage machine de polissage est principalement composé d'un moteur électrique et un ou deux disques de polissage entraînés par it.â tissu brillant de différents matériaux utilisés sur un polissage disc.Rough jeter utilise souvent des toiles ou grossiers tissu, bien jet UTILISE souvent pilou, toile fine ou de la soie, lors du polissage, goutte à goutte en continu sur le polissage fluide de polissage CD ou barbouiller sur le polissage CD avec la forme de crème agent de polissage qui fait par très beau polissage powder.When diamant, la surface de meulage de l'échantillon doit être uniformément et uniformément pressé sur le disc.Pressure de polissage en rotation ne doit pas être trop grand, et le long du bord du disque vers le centre du mouvement alternatif radial continu mouvement de la surface de miroir brillant est obtenu en éliminant les traces d'usure par rapport à la le broyage et l'action de roulement entre une poudre très fine de polissage (liquide) et la surface de meulage.

Caractéristiques de polissage mécanique: faible coût, un fonctionnement simple, mais une faible efficacité, surface de polissage inégale, le temps de polissage est difficile à maîtriser, adapté pour les petits traitement de surface.

2. Le polissage électrolytique

Électropolissage est un procédé de polissage électrolytique qui utilise le principe selon lequel l'anode se dissout d'abord dans un électrolyte ayant une densité spécifique et des points microscopiques convexes courant approprié sur la surface du métal.

Avantages de polissage électrolytique:

(1) la couleur interne et externe et le lustre est cohérente, durable, des matériaux durs, des matériaux souples et à paroi mince, de forme complexe, des petites pièces et les produits peuvent être traités avec un polissage mécanique;

(2) temps de polissage, et peut être plus d'un polissage, une efficacité élevée de production, à faible coût.

(3) augmenter la résistance à la corrosion de la surface de la pièce.

(4) la surface polie ne produira pas la couche métamorphique, pas de stress supplémentaire, et peut supprimer ou réduire la couche de contrainte d'origine.

Inconvénients de polissage électrolytique: il est principalement manifeste dans le traitement pré-polissage complexe, une mauvaise universalité de l'électrolyte, la durée de vie courte, la corrosion forte et difficile à manipuler, etc., et le champ d'application de polissage électrolytique est limitée dans une certaine mesure.

3. polissage chimique

L'essence de polissage chimique est similaire à celle du polissage électrolytique, qui est également un processus de dissolution de surface. L'effet de dissolution sélective des réactifs chimiques sur les zones irrégulières sur la surface des échantillons est un procédé pour éliminer les marques d'usure, l'érosion et le nivellement.

Avantages de polissage chimique: équipement de polissage chimique est simple, peut gérer la forme de pièces plus complexes.

Inconvénients de polissage chimique: la qualité de polissage chimique est inférieure à celle de électropolissage, l'ajustement et la régénération de la solution utilisée dans le polissage chimique sont difficiles et limitées dans application.In le processus de polissage chimique, l'acide nitrique dégage beaucoup de jaune et de gaz nocifs brun, ce qui provoque une grave pollution environnementale.

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Heure du Message: Jan-08-2019
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