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inoxidable Color placa decorativa inoxidable comúnmente usado varios métodos de pulido

placa decorativa

Durante mucho tiempo, de acero inoxidable color de la placa decorativa a través de pulido mecánico, pulido electrolítico, pulido químico y otros métodos de pulido tradicionales, con el fin de obtener brillante y no había un espejo indicador de desgaste effect.All tres métodos tienen sus propias ventajas y desventajas.

1, pulido mecánico

pulido mecánico se lleva a cabo en una máquina de pulido machine.A pulido especial se compone principalmente de un motor eléctrico y uno o dos discos de pulido accionados por it.â paño pulido de diferentes materiales utilizados en un pulido disc.Rough tirar a menudo utiliza lienzo o grueso tela, bien tiro utiliza a menudo de franela, tela fina o seda, en el pulido, goteo continuo en pulir CD pulido de líquido, o besmear en pulir CD con el agente de pulido crema de la forma que lo hace por el pulido muy fino powder.When diamante, la superficie de molienda de la muestra debe ser uniforme y uniformemente presiona sobre la disc.Pressure giratorio de pulido no debe ser demasiado grande, ya lo largo del borde del disco hacia el centro de movimiento alternativo radial continua movement.A superficie de espejo brillante se obtiene mediante la eliminación de marcas de desgaste por la relativa molienda y la rodadura entre un polvo muy fino de pulido (líquido) y la superficie de molienda.

Características de pulido mecánico: bajo costo, operación simple, pero baja eficiencia, superficie de pulido desigual, el tiempo de pulido es difícil de dominar, adecuado para el tratamiento de superficies pequeñas.

2. El pulido electrolítico

El electropulido es un proceso de pulido electrolítico que utiliza el principio de que el ánodo se disuelve en primer lugar en un electrolito específico con densidad de corriente apropiada y puntos convexas microscópicas sobre la superficie del metal.

Ventajas de pulido electrolítico:

(1) el color y el lustre internos y externos es consistente, con una duración, materiales duros, materiales suaves y de pared delgada, forma compleja, partes y productos pequeños pueden ser procesados ​​con pulido mecánico;

(2) corto tiempo de pulido, y puede haber más de un pulido, alta eficiencia de producción, de bajo coste.

(3) aumentar la resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza.

(4) la superficie pulida no producirá capa metamórfica, sin estrés adicional, y puede eliminar o reducir la capa de estrés originales.

Desventajas de pulido electrolítico: Se manifiesta principalmente en el tratamiento complejo de pre-pulido, pobre universalidad de electrolito, vida de servicio corto, fuerte corrosión y difícil de manejar, etc., y el alcance de aplicación de pulido electrolítico se limita a un cierto punto.

3. pulido químico

La esencia de pulido químico es similar a la de pulido electrolítico, que es también un proceso de disolución de la superficie. El efecto de disolución selectiva de reactivos químicos en áreas irregulares en la superficie de las muestras es un método para eliminar las marcas de desgaste, erosión y de nivelación.

Ventajas de pulido químico: el equipo de pulido químico es simple, puede manejar la forma de las piezas más complejas.

Desventajas de pulido químico: la calidad de pulido químico es inferior a la de electropulido; El ajuste y la regeneración de la solución utilizada en el pulido químico son difíciles y limitado en application.In el proceso de pulido químico, ácido nítrico emite una gran cantidad de amarillo y gases nocivos marrón, lo que provoca una grave contaminación ambiental.

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Hora de publicación: Jan-08 a 2019
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